El PETG es un copoliéster amorfo. En el proceso de producción, una cierta cantidad de etilenglicol se reemplaza por 1, 4-ciclohexano dimetano l (CHDM), lo que evita la cristalización, mejorando así la fabricación y la transparencia. Sus productos son altamente transparentes, tienen una excelente resistencia al impacto, son especialmente adecuados para formar productos transparentes de pared gruesa y se pueden diseñar en cualquier forma según la intención del diseñador, se puede utilizar extrusión tradicional, moldeo por inyección, moldeo por soplado y otros métodos de moldeo, mientras que los productos PETG tienen un excelente rendimiento de posprocesamiento y se pueden modificar con mecanizado convencional. Al mismo tiempo, este copoliéster ha pasado el estándar de contacto con alimentos de la FDA de EE. UU., por lo que también se puede utilizar en los campos de la alimentación, la medicina y la salud.
(Comparación de las características del PETG con otros materiales químicos)
Ventajas:
Es en primer lugar un material transparente, por lo que muchas veces lo siguiente elegirá material transparente para comparar.
① El PETG es, ante todo, un plástico muy transparente. Tiene excelentes propiedades ópticas, una superficie muy brillante y una baja turbidez, y su transmitancia de luz es cercana al 90%, muy similar a la del acrílico (pmma) y mejor que la transmitancia de luz del policarbonato (PC).
(De izquierda a derecha se muestran los dibujos de los productos PETG, PMMA y PC)
② El PETG tiene una gama más amplia de resistencia química (como café, chocolate, aceites, ácidos, etc.). Tiene una excelente resistencia química a los siguientes productos químicos: aceite de automóvil, jabón líquido, detergente, detergente para alfombras, pasta de dientes y aceite de menta, perfume, aceite de cocina, propanol, solventes de hidrocarburos, etc.
③ El PETG es especialmente adecuado para formar productos transparentes con paredes gruesas. Los productos PETG con paredes gruesas también pueden mantener la misma excelente tasa de transmisión de luz, y los productos PETG tienen un fondo azul hielo transparente que cumple con la tendencia mundial, y su superficie es extremadamente delicada, con efectos visuales superlativos. Además, su pared gruesa o el interior sólido del producto no es fácil de producir burbujas durante el procesamiento.
④ Es uno de los pocos materiales plásticos ecológicos hasta el momento. La razón por la que es un material ecológico es porque solo es CO2 y agua después de la combustión, lo que puede proteger bien la naturaleza. Desde 2006, muchos países desarrollados como Europa, Estados Unidos y Japón están promoviendo vigorosamente el uso de materiales ecológicos similares al PETG (el PETG tiene certificación SGS, FDA, MSDN). El PETG se ha convertido en una de las alternativas preferidas a los materiales transparentes no ecológicos como el PVC.
⑤ El PETG tiene una tenacidad extremadamente alta, una excelente resistencia a la tracción y una buena resistencia al impacto. En los plásticos transparentes, la tenacidad y la resistencia al impacto del PC son excelentes, pero la propiedad de tracción no es buena; Las propiedades de tracción, tenacidad y resistencia al impacto del acrílico no son buenas; El PETG tiene una tenacidad extremadamente alta y excelentes propiedades de tracción, y su relación de tracción máxima puede alcanzar más del 180%. Su resistencia al impacto es varias veces mayor que la del acrílico, pero ligeramente peor que la del PC. Mientras tanto, el PETG es uno de los plásticos cuya resistencia al impacto es cercana a la del PC entre una amplia gama de plásticos transparentes. El PETG tiene la reputación de "no romperse", que se deriva de su súper tenacidad.
La superresistencia reduce en gran medida la descomposición de los productos terminados durante el procesamiento secundario, el transporte, la instalación y el uso, y reduce en gran medida el costo general de los productos terminados. Otra ventaja destacada del PETG es que sus propiedades físicas y mecánicas apenas cambian a bajas temperaturas.
⑥ Tienen interesantes propiedades de procesamiento secundario. La excelente ductilidad hace posible una variedad de métodos de procesamiento secundario para PETG. Puede cortar con láser, fresar bordes, troquelar, taladrar, soldar, punzonar, doblar en caliente, doblar en frío (hasta 2,5 mm), conectar tornillos/remaches/pernos o fijar sus productos. El rendimiento del procesamiento secundario del PC es deficiente, porque el PC es más propenso a producir concentración de tensión durante el conformado, una vez que se aplica uno de los métodos de procesamiento secundario anteriores, se romperá el equilibrio de tensión de los productos de PC o se producirá el agrietamiento del producto.
⑦ Tienen excelentes propiedades de impresión y recubrimiento. Es decir, la superficie de los productos de plástico PETG se puede imprimir (pulverización, serigrafía, tampografía, estampación en caliente, etc.) o pulverizar sin ningún tratamiento especial de corona, y la unión con el recubrimiento de la superficie es muy buena (Nota: el PETG tiene una amplia gama de resistencia química, pero no se garantiza que resista todos los solventes en la pulverización, personalice la pulverización adecuada de PETG con anticipación).
⑧ Tienen excelentes propiedades de unión. Pueden tener una variedad de métodos de unión arbitrarios: como disolvente general, adhesivo general, unión por fricción, unión por alta frecuencia, unión ultrasónica, unión mecánica (como tornillos, remaches).
⑨ El PETG tiene una excelente resistencia a bajas temperaturas. Se puede utilizar normalmente a -30 grados C, y la resistencia a las temperaturas más bajas puede incluso alcanzar -60 grados C, por lo que sus productos son muy adecuados para algunas regiones de mucho frío (como Rusia, Canadá, etc.), y sus otras características siguen siendo excepcionales a bajas temperaturas.
⑩ Tienen buenas propiedades de moldeo por inyección. El proceso de moldeo por inyección de PETG es relativamente estable, no requiere una máquina de inyección especialmente diseñada, su temperatura de moldeo por inyección es solo de aproximadamente 215 grados C ~ 235 grados C, y el proceso de moldeo por inyección de PC no es fácil de controlar, la temperatura de moldeo por inyección hasta 280 grados C, por el contrario, pueden ahorrar más energía.
El PETG no es propenso a sufrir tensiones internas durante el moldeo por inyección, lo que se debe a su estructura molecular y a su excelente ductilidad. El PC es más propenso a sufrir tensiones internas y se necesita más de un programa de posprocesamiento para eliminarlas. Las tensiones internas de los productos moldeados por inyección son muy perjudiciales y la situación más grave es el agrietamiento por tensión.
Desventajas:
1) La temperatura de deformación térmica es demasiado baja, solo 75 grados, lo que provocará muchos cambios.
2) El secado es más problemático, más difícil de secar.
