En el campo de los materiales actual, los tableros de espuma de PVC son muy valorados por sus propiedades únicas. Sin embargo, con la continua expansión de su gama de aplicaciones, las cuestiones relacionadas están adquiriendo cada vez más importancia. En el proceso de producción, es un desafío cómo lograr una formación de espuma uniforme y controlar la estructura de los poros para garantizar sus propiedades físicas y su estabilidad.
1.El problema del color amarillento en la superficie de los tableros de espuma de PVC.
Análisis de causa: La temperatura de extrusión es demasiado alta, la estabilidad del estabilizador es insuficiente, la coloración inicial es deficiente o se produce un plisado excesivo.
Solución: Reduzca la temperatura de procesamiento. Si no mejora ajustar la formulación seleccionando estabilizadores con buen color inicial y estabilidad térmica, y el sistema de lubricación eligiendo lubricantes eficientes para asegurar una adecuada plastificación. Puede elegir el estabilizador de calcio y zinc SZ915 de nuestra empresa, junto con los lubricantes G60, cera PE, cera OPE, etc.
2.El problema del color amarillento en la capa central del tablero de espuma de PVC.
Análisis de causa: La alta temperatura del cilindro y del molde, la selección inadecuada de hormigas, el espesor excesivo del tablero, la lenta disipación de calor en la capa central y la estabilidad del estabilizador están relacionados.
Solución: Reduzca adecuadamente la temperatura del molde, seleccione un lubricante eficiente y ajuste la combinación de lubricación, reduzca la cantidad de pelo amarillo y aumente la cantidad de pelo blanco en placas gruesas y elija un estabilizador con mejor estabilidad térmica.
3.Problema de flexión de la superficie del tablero de espuma de PVC.
Análisis de causa: Flujo de material desigual o enfriamiento insuficiente. Los factores que causan un flujo desigual de material generalmente incluyen grandes fluctuaciones en la tracción o desequilibrio entre lo interno y lo externo en la fórmula.
Solución: Compruebe si el paso del agua de refrigeración no está obstruido para garantizar un enfriamiento uniforme y adecuado de la superficie de la placa; inspeccionar la máquina de tracción hasta que la velocidad de tracción sea estable; ajuste la cantidad de lubricante para lograr el equilibrio de lubricación y estabilizar la corriente.
4.La sección transversal del tablero de espuma de PVC muestra burbujas o delaminación de la espuma.
Análisis de causa: Se puede atribuir a un punto, que es la insuficiente resistencia de la masa fundida. Esto se debe principalmente al exceso de agente espumante o regulador de espuma, lo que provoca un desequilibrio en su proporción, o al problema de calidad del regulador de espuma; Mala plastificación, baja temperatura de procesamiento o exceso de lubricante.
Solución: Ajuste la dosis de regulador de espuma y agente espumante, elija agentes espumantes con mayor resistencia al fundido y viscosidad; reduzca adecuadamente la dosis de cera de PE de lubricante externo y aumente adecuadamente la temperatura del cilindro del tornillo para mejorar la plastificación. Se puede elegir el regulador de espuma de alta viscosidad S902 de la empresa.
5.El problema del espesor desigual de la superficie del tablero de espuma de PVC.
Análisis de causa: Descarga desigual.
Solución: La apertura del labio del molde se puede ajustar. Si el caudal es demasiado alto, se puede ajustar el limitador de flujo. La fórmula se puede ajustar. Por lo general, aumentar el lubricante interno hace que el medio sea más espeso, mientras que aumentar el lubricante externo acelera el flujo en ambos lados. Ajuste el uso de lubricantes internos y externos según la situación real. Se puede elegir el lubricante interno G60 y la cera PE lubricante externo de nuestra empresa.